¿Cómo responde el packaging a las demandas de las generaciones Y y Z ?

¿Cómo responde el packaging a las demandas de las generaciones Y y Z ?

Uno de los principales roles del envase de producto es principalmente funcional. Protege el producto durante su transporte y manipulación, e informa al consumidor de lo que contiene en el punto de venta. Sin embargo, otra función del envase también es la del marketing. De hecho, participa activamente en el resaltado y puesta en valor de las propiedades del producto. Desde las pistas más discretas, hasta los métodos más inventivos: existen múltiples maneras de hacer las cosas en este aspecto en el diseño del envase. ¿Cómo se convierte el envase en un verdadero transmisor de las propiedades del producto?

 

Crear una identidad sólida a través del envase

Cuanto más fuerte sea la identidad de un producto, más destacará el envase el carácter único y especial del mismo.

Algunos productos son emblemáticos en el imaginario colectivo, casi legendarios, a veces. Hay muchos ejemplos: botellas y latas de la marca Coca-Cola, los botes de Nutella…

¿Qué tienen en común todos estos productos? Su envase es reconocible entre mil. Saltan a la vista de los consumidores en un punto de venta minorista, y son capaces de atraerlos todavía más. Así, en un contexto de ventas en el que las compras son en su mayoría no planificadas, y esta tendencia aumenta con los años (según un estudio POPAI “Shopper Engagement Study”, 2012), este aspecto es un activo real para impulsar las ventas. Este fenómeno también se refleja cuando se pronuncia la marca: la representación mental del producto inmediatamente viene a la mente. Todos estos productos tienen una identidad propia, y por lo tanto se destacan de otros productos. Si tomamos como ejemplo la botella de Coca-Cola, el color rojo es una característica fuerte de la marca, porque es muy atípica en el sector de las bebidas. La originalidad no es el único criterio para crear una identidad sólida a través del producto: la recurrencia y persistencia de los elementos de identidad es otro. Si tomamos nuestro ejemplo, el diseño de la botella ha cambiado muy poco durante varias décadas. Por lo tanto, la durabilidad del diseño de envases también tiene un papel que desempeñar en esta estrategia.

 

Crear una coherencia entre las cualidades del producto y el envase

El envase es el equivalente al lenguaje no verbal: ¡habla de las expectativas del producto sin usar palabras!

El segundo punto fuerte del envase, en su aspecto de marketing, es su coherencia con las expectativas del producto. Básicamente, está diseñado para proteger el producto lo mejor posible, incluyendo el respeto de ciertas normas sanitarias y/o de seguridad cuando lo requiera la reglamentación. También se piensa a menudo para resaltar el producto en sí, pero no siempre en la expectativa del producto, que sin embargo es diferente.

Varias maneras se pueden utilizar para lograr esto, desde las más simples hasta las más originales. Por ejemplo, el color es una palanca muy clásica para mejorar las expectativas del producto. El ejemplo más revelador es el de las botellas de agua: todas tienen un color azul, verde y/o transparente, recordando así las dos expectativas fundamentales del agua: su poder refrescante y su “pureza”. Un experimento del investigador Nicolas Guéguen, en psicología de marketing, ha demostrado que las bebidas consumidas en vasos azules son percibidas como más refrescantes, lo que demuestra claramente la influencia del envase en la apreciación de un producto.

 

Demostrar la eficiencia del producto a través del envase

Una demostración efectiva de la expectativa del producto a través del envase es muy eficaz cuando está bajo control.

Otras marcas van mucho más allá y hacen del envase una demostración de la eficiencia del producto. Por ejemplo, Nike lanzó un modelo de calzado, el Nike Free 5.0, en 2014. El principal argumento del producto es contener una suela ultra flexible, adaptándose así en la medida de lo posible a los pasos de los deportistas. Así que la marca no dudó en empaquetar el calzado en cajas muy pequeñas. Al abrir la caja, el calzado estaba plegado y recuperaba su forma original después de una larga estancia en el embalaje. Ya sea en la tienda durante la prueba, o al desenvolver en casa, la demostración seduce de inmediato. Bonus no insignificante: la marca también aportó un argumento ecológico: la reducción en el tamaño de las cajas permitía ahorrar una cantidad considerable de cartón en la fabricación.

La expectativa del producto se puede promover mediante el envasado a través de varios métodos, ya sean explícitos o implícitos para el consumidor. La investigación en psicología del marketing tiende a confirmar, a través de varios estudios empíricos, que los esfuerzos realizados en envases para impulsar las expectativas del packaging, tienen efectos reales en el comportamiento de compra. Sin embargo, será necesario estar atentos a la coherencia entre las expectativas vendidas por el envase y las del producto, para garantizar un marketing ético, y unas expectativas que se vean cumplidas por el producto.

Para obtener más información, encuentre nuestras diversas soluciones o póngase en contacto con nuestros servicios 

¿Cómo podemos impulsar un producto gracias al envase?

¿Cómo podemos impulsar un producto gracias al envase?

Uno de los principales roles del envase de producto es principalmente funcional. Protege el producto durante su transporte y manipulación, e informa al consumidor de lo que contiene en el punto de venta. Sin embargo, otra función del envase también es la del marketing. De hecho, participa activamente en el resaltado y puesta en valor de las propiedades del producto. Desde las pistas más discretas, hasta los métodos más inventivos: existen múltiples maneras de hacer las cosas en este aspecto en el diseño del envase. ¿Cómo se convierte el envase en un verdadero transmisor de las propiedades del producto?

 

Crear una identidad sólida a través del envase

Cuanto más fuerte sea la identidad de un producto, más destacará el envase el carácter único y especial del mismo.

Algunos productos son emblemáticos en el imaginario colectivo, casi legendarios, a veces. Hay muchos ejemplos: botellas y latas de la marca Coca-Cola, los botes de Nutella…

¿Qué tienen en común todos estos productos? Su envase es reconocible entre mil. Saltan a la vista de los consumidores en un punto de venta minorista, y son capaces de atraerlos todavía más. Así, en un contexto de ventas en el que las compras son en su mayoría no planificadas, y esta tendencia aumenta con los años (según un estudio POPAI “Shopper Engagement Study”, 2012), este aspecto es un activo real para impulsar las ventas. Este fenómeno también se refleja cuando se pronuncia la marca: la representación mental del producto inmediatamente viene a la mente. Todos estos productos tienen una identidad propia, y por lo tanto se destacan de otros productos. Si tomamos como ejemplo la botella de Coca-Cola, el color rojo es una característica fuerte de la marca, porque es muy atípica en el sector de las bebidas. La originalidad no es el único criterio para crear una identidad sólida a través del producto: la recurrencia y persistencia de los elementos de identidad es otro. Si tomamos nuestro ejemplo, el diseño de la botella ha cambiado muy poco durante varias décadas. Por lo tanto, la durabilidad del diseño de envases también tiene un papel que desempeñar en esta estrategia.

 

Crear una coherencia entre las cualidades del producto y el envase

El envase es el equivalente al lenguaje no verbal: ¡habla de las expectativas del producto sin usar palabras!

El segundo punto fuerte del envase, en su aspecto de marketing, es su coherencia con las expectativas del producto. Básicamente, está diseñado para proteger el producto lo mejor posible, incluyendo el respeto de ciertas normas sanitarias y/o de seguridad cuando lo requiera la reglamentación. También se piensa a menudo para resaltar el producto en sí, pero no siempre en la expectativa del producto, que sin embargo es diferente.

Varias maneras se pueden utilizar para lograr esto, desde las más simples hasta las más originales. Por ejemplo, el color es una palanca muy clásica para mejorar las expectativas del producto. El ejemplo más revelador es el de las botellas de agua: todas tienen un color azul, verde y/o transparente, recordando así las dos expectativas fundamentales del agua: su poder refrescante y su “pureza”. Un experimento del investigador Nicolas Guéguen, en psicología de marketing, ha demostrado que las bebidas consumidas en vasos azules son percibidas como más refrescantes, lo que demuestra claramente la influencia del envase en la apreciación de un producto.

 

Demostrar la eficiencia del producto a través del envase

Una demostración efectiva de la expectativa del producto a través del envase es muy eficaz cuando está bajo control.

Otras marcas van mucho más allá y hacen del envase una demostración de la eficiencia del producto. Por ejemplo, Nike lanzó un modelo de calzado, el Nike Free 5.0, en 2014. El principal argumento del producto es contener una suela ultra flexible, adaptándose así en la medida de lo posible a los pasos de los deportistas. Así que la marca no dudó en empaquetar el calzado en cajas muy pequeñas. Al abrir la caja, el calzado estaba plegado y recuperaba su forma original después de una larga estancia en el embalaje. Ya sea en la tienda durante la prueba, o al desenvolver en casa, la demostración seduce de inmediato. Bonus no insignificante: la marca también aportó un argumento ecológico: la reducción en el tamaño de las cajas permitía ahorrar una cantidad considerable de cartón en la fabricación.

La expectativa del producto se puede promover mediante el envasado a través de varios métodos, ya sean explícitos o implícitos para el consumidor. La investigación en psicología del marketing tiende a confirmar, a través de varios estudios empíricos, que los esfuerzos realizados en envases para impulsar las expectativas del packaging, tienen efectos reales en el comportamiento de compra. Sin embargo, será necesario estar atentos a la coherencia entre las expectativas vendidas por el envase y las del producto, para garantizar un marketing ético, y unas expectativas que se vean cumplidas por el producto.

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Pero por cierto, ¿cuál es la historia de los plásticos?

Pero por cierto, ¿cuál es la historia de los plásticos?

El plástico es un material reciclable, altamente explotado por la industria, por su resistencia, durabilidad, ligereza y bajo costo. Puede tener muchas aplicaciones y es habitualmente utilizado, pero ¿desde cuándo?

Desde el uso de materiales naturales elásticos hasta el primer polímero, la historia del plástico abarca decenas de siglos. Sepa cuáles son sus orígenes y quiénes fueron sus sucesivos inventores.

 

¿Qué es el plástico?

Antes de remontarnos a los orígenes del plástico, volvamos a la definición de este material tan extendido. Derivado del término latino plasticus, que a su vez proviene del griego antiguo plastikós (“relativo al modelado”), la palabra tal como se utiliza hoy en día se refiere a un polímero, es decir, un conjunto de moléculas que constituyen un material totalmente sintético.

Las características del ensamblaje diferencian los tipos de plástico que se pueden encontrar hoy en día, algunos de los cuales son reciclables: el polietileno (el más común, a menudo utilizado para envases), el policloruro de vinilo (conocido como PVC) o el polipropileno (de los cuales están hechos muchos envases de alimentos), por nombrar algunos.

Pero podemos encontrar algunas de las propiedades atribuidas al plástico industrial en materiales de origen natural, cuyo uso se remonta mucho más lejos.

 

Materiales naturales con propiedades elásticas en el origen de los plásticos

Aunque la invención del plástico sintético se remonta a mediados del siglo XIX, el uso de materiales naturales con propiedades elásticas es mucho más antiguo.

Por ejemplo el látex, que ya se utilizaba en Sudamérica 1.600 años a. C. Esta savia maleable del árbol Castilla elastica, se utilizó para hacer bolas o figuritas, a través de un proceso de separación del agua y solidificación.

Este caucho natural, utilizado principalmente por los aztecas, fue descubierto por los colonos americanos en el siglo XV, y también hizo posible la fabricación de botellas, botas y otros objetos de uso cotidiano. Su resistencia y durabilidad lo convirtieron en una solución óptima para evitar los inconvenientes, como la fragilidad o el peso, de materiales tradicionales como la madera o el metal.

Es necesario efectuar un salto de algunos siglos para ver los comienzos del plástico tal como lo conocemos hoy en día, después de varias décadas de trabajar el caucho.

 

La parkesina o celuloide, génesis del plástico

A mediados del siglo XIX se produjo una serie de innovaciones que darían vida al plástico.

El marfil, comúnmente utilizado, es cada vez más escaso y caro: se hace necesario reemplazarlo por un material más barato. Fue en 1856 cuando se creó el primer plástico, hecho de ácido nítrico, etanol y celulosa, en el laboratorio de Alexander Parkes, un químico británico. Este material innovador se llama Parkesina, que se corresponde, hoy en día, al celuloide.

Este primer invento permitió economizar recursos naturales y fue reivindicado por los hermanos Hyatt, científicos estadounidenses, que buscaron un material que reemplazara al marfil para la fabricación de bolas de billar. Pero la justicia declaró a Clarkes como el verdadero inventor.

 

Del descubrimiento a la producción industrial de PVC

Pocos años después de la aparición de la Parkesina, el proceso se mejoró para dar vida a la Galalita, un plástico hecho a partir de la caseína, cuyo método de fabricación se mejoró a principios del siglo XX.

Al mismo tiempo, el policloruro de vinilo (conocido como PVC) fue descubierto por casualidad, en 1835 por el francés Henri Victor Regnault y en 1872 por el alemán Eugen Baumann. El polímero aparece, solidificado, en botellas de cloruro de vinilo después de la exposición a la luz solar. Pero la reproducción del proceso no se consolidó hasta unas décadas más tarde, y su producción industrial no se lanzó hasta los años 30, en particular por la empresa Union Carbide en 1933.

 

La baquelita, el primer paso en la era de la industrialización del plástico

Después del descubrimiento del PVC, fue la Baquelita la que hizo su aparición, llamada así por su inventor, el químico belga Leo Hendrik Baekland, en 1907. Fabricada a base de formaldehído y fenol (compuestos derivados del petróleo), es el primer plástico “verdadero”, 100% sintético.

La brillante innovación lo convirtió en el primer plástico producido a gran escala, aunque la comercialización masiva de este material revolucionario no llegó hasta el período de posguerra.

El poliestireno, producido por la empresa alemana I.G. Farben, y el nylon, desarrollado por el equipo de investigación de Carothers, también se convertirán rápidamente en los plásticos líderes en la escena industrial.

Mientras que muchos plásticos sintéticos se han puesto en el mercado desde entonces, las tendencias se están moviendo hacia un retorno a lo natural, con la invención de plásticos basados en materias vegetales, biodegradables y compostables.

 

 

 

¿Qué tipo de envase es el más adecuado para garantizar la frescura del producto después de la apertura?

¿Qué tipo de envase es el más adecuado para garantizar la frescura del producto después de la apertura?

El consumidor desea evitar el desperdicio de alimentos y preservar todas las cualidades nutricionales y de sabor del producto adquirido. Para evitar que el sabor disminuya y los alimentos en cuestión conserven su frescura, es necesario optar por un envase perfectamente adaptado. La frescura de un producto se puede alterar al entrar en contacto con el aire exterior, por lo que la bolsa debe actuar como una barrera hermética impenetrable. Por consiguiente es importante observar con todo detalle la oferta que proponemos y determinar qué tipo de envase corresponde a sus necesidades.

 

Un material de envasado que promete una conservación perfecta

Cuanto más fresco es un producto, más se aprecian sus cualidades energéticas, gustativas y nutricionales. Esta es la razón por la que el envase que lo contiene debe actuar como un escudo contra las perturbaciones procedentes del exterior. La luz, el calor y el aire ambiental afectan a la calidad del producto y reducen su frescura. En Flexico creamos bolsas de plástico para todo tipo de productos y alimentos. En el caso de los productos frescos, existen soluciones preferentes.

Entre nuestra gama, encontrarán bolsas de un solo material y bolsas de materiales complejos. Para bolsas de materiales complejos, los envases Sensogrip y Zipgrip son una buena opción para mantener la frescura de los alimentos. Hechos con una mezcla de varios materiales, incluyendo PET y PE, actúan como una barrera ideal para el oxígeno. Además, su sistema de apertura y cierre simple y práctico hace que sea fácil llegar al producto o alimento deseado. Sin embargo, estas bolsas complejas de alto rendimiento son más difíciles de reciclar. Pero como industriales responsables, trabajamos continuamente para mejorar este aspecto.

Los consumidores son cada vez más reacios a desechar productos que han perdido parte de su brillo. Por un lado, porque el coste de la vida se vuelve más caro, y por otro lado porque está fuera de discusión tirar un producto a la basura cuando todavía es consumible.

Pero si quieren mantener un producto fresco, es necesario que las bolsas utilizadas diariamente se abran y cierren fácilmente. Flexico fabrica varios sistemas de cierre, siempre con el objetivo de proporcionar una gama innovadora y respetuosa con el medio ambiente.

 

Un sistema de cierre que garantiza un buen hermetismo

En la fase de elección del material o materiales preferibles, resulta ineludible centrarse en el sistema de cierre a adoptar. La gama de cierres de Flexico está particularmente desarrollada para satisfacer las múltiples expectativas de los consumidores. El sistema de cierre es un elemento esencial de la bolsa de plástico: lucha contra los malos olores, garantiza la frescura de los alimentos y conserva las cualidades gustativas del producto. En la actualidad, nuestra empresa desarrolla varios tipos de cierre (cremallera, cursor, tin-tie, adhesivo…), pero es importante tener en cuenta que no todos los cierres satisfacen las mismas necesidades.

Para encontrar el cierre adecuado a sus envases, es necesario definir sus necesidades y las de sus clientes:

  • ¿Cómo se consume mi producto? En el caso de los productos frescos, el consumo suele ser muy rápido, pero también se puede consumir en varias veces que asimismo implican varias aperturas y cierres de la bolsa.
  • ¿Mi envase es fácil de usar?
  • ¿Cómo puedo preservar al máximo las cualidades gustativas de mi producto?

Este punto es esencial para fortalecer su elección.

De hecho, nuestros cierres Sensogrip y Zipgrip son óptimos para garantizar la frescura de los productos ya que limitan la exposición al aire, al vapor de agua y, en consecuencia, las alteraciones causadas por el contacto con el exterior.

 

¿En qué caso debe preferirse un cierre Zipgrip o Sensogrip?

La bolsa Sensogrip tiene un cierre intuitivo: no hay necesidad de alinear los dos perfiles de la bolsa para cerrarla correctamente. Su cierre multi-guía, el más hermético disponible en el mercado, garantiza una protección óptima de los alimentos, incluso después de varias aperturas consecutivas. Por lo tanto, todas las propiedades del producto están protegidas y conservadas.

En cuanto al envase Zipgrip, la opción “Clicky” advierte a los consumidores del cierre perfecto de la bolsa. Gracias a su efecto táctil y sonoro, este perfil de cierre es el preferido por las industrias que quieren garantizar a sus clientes una bolsa correctamente cerrada.

Qué envase y para qué producto: las 3 preguntas esenciales para hacerse

Qué envase y para qué producto: las 3 preguntas esenciales para hacerse

El embalaje desempeña un papel clave en la preservación, protección y manipulación del producto. Hoy en día, ante las crecientes demandas en términos de higiene y seguridad, reducción de impactos medioambientales o practicidad que demandan los consumidores, los envases, como el producto contenido, cristaliza toda la atención.

¿Cuáles son los diferentes tipos de envases disponibles? ¿Qué envase será el mejor para un producto en particular? En este artículo, 3 preguntas esenciales que hay que hacerse para entender las diferentes funciones del embalaje

 

1) ¿Cuál es la función del embalaje?

El embalaje satisface las necesidades de protección, envasado y transporte del producto.

El embalaje se puede componer de uno o más componentes y tomar diferentes formas (flexible, rígido, etc.). Realiza varias funciones; envasado, transporte y protección; y satisface las necesidades que vienen determinadas por el producto que contiene. El envasado de alimentos es particularmente sensible en la medida en que los productos son inherentemente perecederos y deben, en este sentido, garantizar la máxima seguridad de los alimentos contenidos. El envasado de alimentos se adapta específicamente a la naturaleza del producto contenido y su forma, garantizando así la protección contra posibles riesgos externos de deterioro.

Hay cuatro tipos principales de embalajes: primario, secundario, de envío y de transporte.

El embalaje primario está en contacto directo con el producto. Su función es contener el producto y protegerlo de la contaminación externa. Los envases, por su proximidad directa con el producto, deben cumplir requisitos específicos en términos de seguridad sanitaria, especialmente en lo que respecta a los productos alimenticios. Es la primera barrera protectora del producto.

El embalaje secundario protege los envases primarios. Se utiliza para proteger una “unidad de venta”. Los envases secundarios facilitan el transporte, la entrega de productos y su puesta en estanterías.

El embalaje secundario también desempeña un papel de información al consumidor al comunicarle las características del producto, los procesos de fabricación y el origen de los componentes con el fin de satisfacer las expectativas de los usuarios que están cada vez más preocupados por los procesos de fabricación y envasado de los productos que compran.

El embalaje de envío asegura el producto durante el transporte. Contiene varios embalajes secundarios, generalmente acondicionados en pallets de transporte. Gracias al embalaje de envío, se facilita la manipulación de un gran volumen de envases secundarios manteniendo un cierto nivel de protección del producto.

El embalaje de transporte sólo está destinado al transporte de productos preenvasados. Las unidades de envío, protegidas por el embalaje dedicado, se transportan gracias a un sistema de pallets reutilizables. En madera o plástico, estos pallets se utilizan para transportar y almacenar grandes cantidades de productos, que también se conocen como unidades de envío.

 

2) ¿Qué tipo de envase y para qué producto?

En primer lugar, es necesario tener en cuenta la naturaleza del producto, sus características físicas y sus condiciones de deterioro para elegir el envase adecuado. A continuación, en una segunda fase, analizaremos las condiciones de uso del envase y su ciclo de vida para determinar el diseño o los materiales más adecuados.

Cuando el envase está al servicio del producto

Un envase proporciona propiedades de barrera que son más o menos eficaces dependiendo de la naturaleza del producto. Por ejemplo, un producto sólido no requiere los mismos requisitos de hermeticidad que un producto líquido o gaseoso. En otro registro, un producto valioso está protegido de miradas indiscretas en envases opacos y un producto sensible a los golpes, como el vidrio, necesita envases que limite el riesgo de rotura.

En términos de características físicas, el envase debe definirse en función del peso del producto y la cantidad prevista por unidad de venta para garantizar una resistencia suficiente. En el caso de un producto afilado, el embalaje debe ser lo suficientemente grueso como para soportar la manipulación del producto.

Por último, en términos de deterioro, el embalaje se utiliza para prolongar la vida útil del producto. Si, por ejemplo, el producto es sensible a los rayos UV que aceleran su envejecimiento, o si tiende a cargarse con electricidad estática, el embalaje ayudará a limitar los efectos de deterioro mediante la inclusión de un filtro anti-UV o antiestático.

Cuando el envase está al servicio del usuario

El envase también está al servicio del usuario, ya sea fabricante, vendedor o consumidor.

En términos de manipulación y almacenamiento, el envase facilita el control del producto, el apilamiento y el almacenamiento tanto en interiores como exteriores durante períodos cortos o prolongados en el tiempo. Puede facilitar la puesta en estanterías cuando se estudian sus características para que sea más fácil de reponer en la tienda o cuando está concebido para la exposición. Este sería el caso, por ejemplo, de un envase con un gancho incorporado, que permite colgar el producto.

Además, el envase se utiliza para proteger a las personas de los productos peligrosos. Este es el caso, por ejemplo, de un producto tóxico por inhalación o tacto. Por lo tanto, el envase desempeña un papel de protección para las personas que manipulan el producto.

Por último, el envase se pone al servicio del consumidor cuando se pretenden requisitos de reciclabilidad para cumplir con las expectativas de protección del medio ambiente.

 

3) ¿Qué envase puede resaltar mi producto?

El envase, además de proteger el producto, también desempeña un papel de valor. Destaca algunas de las características clave del producto para promover el acto de compra. Es una parte integral de la estrategia de comunicación de la empresa y participa directamente en la diferenciación e identificación de la marca por parte de los consumidores. Incluso puede convertirse en un activo comercial cuando añade una función adicional a la protección del producto.

Cuando el embalaje está al servicio de la marca

Comunicación: Los textos impresos en el embalaje presentan el producto, identifican la marca y transmiten mensajes que pueden empujar la compra poniendo en valor las características únicas del producto.

Atracción: Los colores y la textura del envase ayudan a poner en valor el producto mediante la creación de un atracción visual o táctil. Este es el caso, por ejemplo, de un envase con acabado “satinado” que da al consumidor una sensación agradable al tacto y finalmente lo convence de comprar. La forma del envase también sirve para aumentar el atractivo visual y mejorar la presentación en estantes de un producto como es el caso de una bolsa de plástico con fondo de cartón que se puede tener en pie en los estantes de la tienda.

Argumento de venta: El envase se convierte en un activo comercial cuando realiza otra función interpretada por el consumidor como un argumento de venta adicional. Por ejemplo, en el caso de productos cosméticos “de viaje” vendidos en un kit de plástico transparente recerrable, los envases, además de proteger los productos, también facilitarán su presentación en los controles de seguridad del aeropuerto. El envase se convierte en clave en el acondicionamiento del producto además de protegerlo de una manera eficaz.

¿Qué envases hay que utilizar para evitar la propagación de olores?

¿Qué envases hay que utilizar para evitar la propagación de olores?

Mientras que el olor de un producto a veces puede proporcionar placer sensorial (flores, perfumes, chocolate, etc.), puede en cambio molestar a algunas personas. En una despensa o refrigerador, la convivencia de los productos puede causar una mezcla de olores, o incluso la contaminación de un alimento por el olor de otro. Además, la elección de un envase adaptado con las propiedades de barrera adecuadas permitirá reservar su fragancia a los alimentos, evitando su propagación al ambiente o al resto de los productos contiguos.

 

Elija el material de embalaje adecuado

¿Cómo podemos protegernos del impacto olfativo de un alimento fragante como el queso, el pescado, la alimentación animal o las especias?

Entre los films de plástico utilizados para el envasado, hay múltiples variedades de materiales, utilizados en capas individuales, o en complejos coextrusionados o pegados. Cada material aporta sus propiedades de resistencia mecánica, de estanqueidad a los gases o al vapor de agua, sellado o de mantener la temperatura y el frío.

Por lo que se refiere a los productos olorosos, la propiedad que se buscará es la barrera de los gases, que transportan los compuestos volátiles responsables de la propagación de olores.

 

¿Qué films utilizar para las propiedades de barrera?

La barrera más eficaz es la proporcionada por una lámina de aluminio. Films complejos del tipo PET/Alu/PE o Papel/Alu/PE son ejemplos comunes. Mantienen aromas y garantizan una excelente barrera al oxígeno, la humedad y los rayos UV.

Luego hay films metálicos (PET metalizado/PE) y films PE/EVOH/PE que tienen buenas propiedades de barrera a los gases y permiten hacer el vacío.

Un film de plástico hecho de PET/PE es menos eficiente, pero todavía tendrá una barrera significativa al oxígeno y a la humedad para aplicaciones menos exigentes.

Por último, los films PE o PP de un solo material tienen una barrera al vapor de agua satisfactoria, pero mala para el oxígeno.

Las bolsas hechas a partir de films complejos son desafortunadamente difíciles de reciclar en el estado actual de la tecnología. Las investigaciones en curso son prometedoras, con procesos químicos consistentes en disolver la materia, pero estas técnicas aún no están en la etapa industrial.

Preferentemente nos centraremos en los films hechos de un solo material, o en films complejos hechos con el ensamblaje de varias capas del mismo material base, la mayoría de las veces polietileno, pero que tienen diferentes propiedades (densidad, temperatura de fusión, rigidez, etc.).

 

Un sistema de cierre óptimo

Dado que el producto se encuentra en un envase con propiedades de barrera suficientemente eficaces, surge la cuestión de la elección del cierre. Gracias a su hermetismo, la bolsa y su cierre deben garantizar una protección perfecta de los alimentos y una barrera óptima para los olores.

Para envasar un alimento oloroso, existen diferentes sistemas de cierre: soldadura, plegado con pegatina, cremallera simple o multiguía con o sin cursor, adhesivo removible, tapón, etc. Cada uno tiene un nivel diferente frente a los olores.

Las condiciones de consumo del producto serán decisivas para la elección del cierre. Si el alimento se consume en su totalidad al abrir el envase, una soldadura simple será suficiente. Si el alimento es poco aromático y se consumirá en varias veces – por ejemplo, un paquete de arroz – puede dirigirse hacia el plegado con pegatina. Si el alimento es particularmente oloroso, entonces es esencial proporcionar un cierre adecuado: tapón o cremallera. 100% hermético, el tapón se utilizará para productos líquidos o pastosos y para algunos polvos. Se recomiendan cierres de cremallera simples o multiguías con o sin cursor para alimentos en porciones, como queso rallado, café o especias.

La calidad de los envases y su hermetismo también contribuyen a la reducción del desperdicio de alimentos. Un producto será arrojado más rápidamente a la basura si su olor contamina la despensa o refrigerador mientras todavía es consumible, siendo su único mal extender olores en un momento en que no son requeridos.

¿Qué material debe preferirse para un proceso de pasteurización?

¿Qué material debe preferirse para un proceso de pasteurización?

El consumo de ciertos alimentos crudos como huevos, leche y preparaciones sin cocinar a base de estos ingredientes (mousse de chocolate casera, queso de leche cruda…) presenta un riesgo de intoxicación alimentaria. La intoxicación alimentaria puede ser particularmente peligrosa en personas con sistemas inmunitarios frágiles, niños, mujeres embarazadas y ancianos. La pasteurización de ciertos alimentos puede garantizar su seguridad, pero también aumentar el periodo de conservación. Pero ¿qué es la pasteurización? ¿Qué alimentos son generalmente pasteurizados y qué materiales de embalaje se utilizan para envasarlos?

 

¿Qué es la pasteurización?

Descubierta por Louis Pasteur en 1865, la pasteurización se ha establecido gradualmente en el sector agroalimentario como una de las técnicas más utilizadas para aumentar el periodo de conservación de los alimentos. Menos radical que la esterilización, que tiene lugar a más de 100ºC, la pasteurización consiste en un tratamiento térmico a una temperatura moderada entre 60 y 100 grados centígrados seguido de un enfriamiento rápido. Por tanto, la pasteurización ayuda a preservar mejor las propiedades organolépticas y nutricionales de los alimentos, un producto pasteurizado que a veces incluso puede considerarse como fresco (leche fresca pasteurizada, crema fresca…).

A diferencia de la esterilización, que destruye todos los microorganismos que pueden desarrollarse en un producto (larga conservación a temperatura ambiente, pero con sabor y textura del alimento desnaturalizados), la pasteurización sólo destruye una parte de ellos. Sin embargo, este procedimiento de temperatura moderada tiene como objetivo destruir toda la flora patógena que causa intoxicaciones alimentarias (salmonela, E. coli, Listeria, estafilococo dorado, etc.), lo que generalmente permite que el consumo de alimentos sea seguro.

Los alimentos pasteurizados deben envasarse herméticamente (con o sin atmósfera protectora o vacío) para hacer barrera a microorganismos externos, y estar preferentemente refrigerados para ralentizar el desarrollo de microorganismos residuales.

 

¿Cuáles son los alimentos que suelen pasteurizarse?

Los productos lácteos como la leche fresca, la crema fresca, el queso, la mantequilla, los yogures y el queso blanco a menudo se pasteurizan para proporcionar un periodo de conservación aceptable. Sin embargo, se puede encontrar en la leche cruda, pero el consumo de estos productos puede presentar un riesgo de intoxicación alimentaria, que es el caso especialmente de los quesos de leche cruda con pasta blanda (camembert, brie, coulommiers…). La leche cruda sin procesar también debe consumirse muy rápidamente, ya que no dura más de 3 días en el refrigerador, y se recomienda encarecidamente hervirla antes del consumo.

Los profesionales de la industria agroalimentaria a menudo utilizan huevos bajo la forma de productos de huevos frescos pasteurizados (huevos sin cáscaras, batidos y pasteurizados). Esto les evita el uso de productos de huevo congelados o en polvo, o huevos crudos (huevos con cáscaras) que representan un riesgo de salmonelosis. Por ejemplo, las salsas vendidas en los comercios, como la mayonesa, suelen estar hechas con huevos pasteurizados, al igual que las mousses de chocolate o los helados que contienen huevo. Por otro lado, las mousses de chocolate “caseras” y algunos helados artesanales pueden contener huevos crudos sin pasteurizar.

No se recomienda consumir zumos de frutas hechas en casa después de 72 horas de su preparación. Los zumos de frutas comercializados están generalmente pasteurizados. Los zumos que se han beneficiado de la pasteurización flash a menudo se encuentran en el pasillo de los refrigerados. Este tipo de pasteurización dura sólo unos segundos, lo que preserva en gran medida las propiedades organolépticas y nutricionales del producto. Cuando se aplica una pasteurización más larga, la calidad del zumo de frutas se ve algo deteriorada, pero luego se puede mantener a temperatura ambiente (antes de abrir) y durante un período de tiempo mucho más largo. También se pasteurizan las compotas, los purés de frutas y la fruta en almíbar. La pasteurización de frutos secos rehidratados llamados “blandos” (ciruelas pasas, albaricoques, higos, dátiles…) permite que se conserven durante varios meses a temperatura ambiente evitando el uso de conservantes.

Por último, la cerveza y la sidra de alto consumo son generalmente pasteurizadas, aunque existen versiones artesanales no pasteurizadas.

 

Un material para envases adecuado para la pasteurización del producto

Los envases para contener alimentos deben ser en primer lugar adecuados para el contacto con los alimentos. También deben ser herméticos cuando los alimentos se pasteurizan para evitar la contaminación de los alimentos por microorganismos externos (excepto en el caso de algunos quesos que necesitan respirar). Por lo tanto, debe prestarse especial atención al sellado de las soldaduras del embalaje flexible, que puede ser controlado por un dispositivo de medición de fugas.

Si el alimento recién pasteurizado todavía está caliente durante su envasado o la pasteurización tiene lugar después, es necesario elegir un material del envase que no se ablande durante el proceso. En el caso de una bolsa de plástico, se puede considerar que si la temperatura permanece por debajo de su punto de reblandecimiento Vicat, la resistencia al calor del embalaje es suficiente. Por lo tanto, el PE será adecuado como capa de soldadura en la mayoría de los casos de pasteurización, pero un PP proporcionará más seguridad cuando la temperatura supere los 90ºC.

En la capa externa del envase, una lámina PET o PA biorientada se utiliza a menudo para aportar propiedades de barrera al oxígeno y rigidez a la bolsa, el PA está recomendado para hacer el vacío.

Si se requiere una excelente barrera de oxígeno, una capa de EVOH también se puede incorporar a la lámina de plástico, que a menudo se coextrusiona entre 2 capas de PE para protegerlo de la humedad.

Por ejemplo, se pueden utilizar diferentes láminas plásticas complejas para el envasado de productos pasteurizados, como queso o frutos secos rehidratados: PET/PE, PA/PE, PET/PE-EVOH-PE o un film reciclable PE/PE-EVOH-PE.

El uso de un sistema de cierre (Zipgrip, Sensogrip…) permitirá además de su practicidad aumentar el periodo de conservación de los alimentos después de la primera apertura de la bolsa, limitando la exposición de los alimentos a los microorganismos ambientales y al oxígeno, evitando su secado y preservando sus aromas.

Por tanto, el proceso de pasteurización no puede ser eficaz sin el acondicionamiento adecuado. La elección de un envase de plástico flexible recerrable que dispone de una cadena de reciclaje (por ejemplo, una bolsa compuesta por un film complejo PE/PE-EVOH-PE con un sistema de cierre de PE) puede reducir el desperdicio de alimentos mientras se utilizan envases prácticos, ligeros y reciclables.

¿Por qué muchos productos están envasados en plástico?

¿Por qué muchos productos están envasados en plástico?

Objeto de estudio durante décadas, el plástico comenzó a producirse industrialmente en la década de los años 30. Hoy en día, este material parcialmente reciclable se fabrica al ritmo de varios cientos de miles de toneladas al año.

Pero, ¿por qué el plástico es ampliamente utilizado por las industrias? Higiene, seguridad, calidades de conservación, resistencia… Echemos un vistazo a las razones para elegir el plástico como material de embalaje.

 

El plástico, aliado de la higiene y la conservación

Ampliamente utilizado para envases en la industria agroalimentaria, el plástico aparece rápidamente como un material fiable en términos de higiene y seguridad. Además de ser económico, tiene muchas cualidades que promueven la buena conservación de los alimentos. De hecho, un alimento bien envasado es un alimento consumible de forma segura.

Al transportar y almacenar alimentos, el plástico los preserva de la luz (incluidos los rayos ultravioleta), así como de microbios o mohos. ¿Sabía que, por ejemplo, el periodo de conservación de la carne de res se puede prolongar de 5 a 10 días.  Esta duración puede incluso ser mayor si se opta por una de las soluciones de envasado de plástico más avanzadas.  Por último, su ligereza es un activo real para el transporte de productos. 

Altamente resistente al calor y al frío, el plástico es un aliado de elección para la realización de diferentes técnicas de conservación como esterilización, envasado al vacío o la liofilización (un método de desecación que consiste en congelar un alimento y luego reducir la presión circundante para permitir que el agua congelada en el material se sublime).

Además, la transparencia del plástico permite visualizar el producto sin tener que abrirlo, garantizando así la conservación de la higiene y seguridad de los alimentos.

El plástico es finalmente un buen aliado en la lucha contra el desperdicio de alimentos. Sus cualidades de envasado prolongan el periodo de conservación de los alimentos y conservan sus sabores y propiedades nutricionales. También protege los productos más frágiles como la fruta durante el transporte, y por lo tanto limita las pérdidas.

 

El plástico, un material de alta resistencia

¿Sabía que los cascos y trajes de los bomberos están hechos de plástico (en un tipo adecuado para equipos de protección personal)? Esto dice mucho sobre la fiabilidad y la fuerza de este material que también tiene la ventaja de ser ligero. Elegido por profesionales expuestos a los peligros del fuego o los derrumbamientos, el plástico está dotado de un fuerte poder aislante y una gran resistencia, lo que permite amortiguar los golpes.

¿Sabía que necesita 150 grados centígrados más que la madera para quemarse?

Es esta misma robustez y resistencia a las bajas y altas temperaturas lo que nos hace optar por el PVC especialmente para tuberías de distribución de agua, para una solución sostenible y segura.

Estos ejemplos del uso de plástico para fabricar elementos expuestos a condiciones extremas demuestran la fiabilidad de este material “barrera” que conserva su contenido.

Para el envasado, la unión de diferentes tipos de plástico se puede adaptar para satisfacer las necesidades específicas de envasado de cada producto.

Los films de plástico pueden estar constituidos por múltiples componentes, utilizados en capas individuales o múltiples, proporcionando cada material propiedades de resistencia mecánica, resistencia a la temperatura o estanqueidad.

También es necesario elegir un sistema de cierre fiable, que mejore la seguridad y hermeticidad del envase. Soldadura, adhesivo removible, cremallera simple o multiguía, con o sin cursor, etc.

Por último, varios plásticos son actualmente reciclables, una característica que se añade a la lista de razones para elegirlos para el envasado de alimentos, productos textiles o medicamentos.