Plastic wordt al tientallen jaren bestudeerd, maar in de jaren 1930 werd het voor het eerst industrieel geproduceerd. Vandaag de dag wordt dit deels recyclebare materiaal voor enkele honderdduizenden tonnen per jaar geproduceerd.
Maar waarom wordt plastic massaal gebruikt door de industrie? Hygiëne, veiligheid, conserveringseigenschappen, weerstand… Laten we hier de redenen analyseren die ertoe leiden dat plastic als verpakkingsmateriaal wordt gekozen.
Plastic, een bondgenoot van hygiëne en natuurbehoud
Plastic wordt veel gebruikt voor verpakkingen in de voedingsindustrie en blijkt al snel een betrouwbaar materiaal op het gebied van hygiëne en veiligheid. Het is niet alleen zuinig, maar heeft ook veel eigenschappen die een goede conservering van voedsel bevorderen. Goed verpakt voedsel is immers voedsel dat veilig kan worden geconsumeerd!
Tijdens het transport en de opslag van voedingsmiddelen beschermt plastic ze tegen licht (vooral ultraviolette straling) en tegen microben en schimmels. Wist je bijvoorbeeld dat de houdbaarheid van rundvlees met 5 tot 10 dagen kan worden verlengd. Dit kan zelfs nog langer zijn als u kiest voor een van de meest geavanceerde plastic verpakkingsoplossingen. Tot slot is de lichtheid een echte troef voor het transport van producten.
Omdat plastic goed bestand is tegen hitte en kou, is het een ideale bondgenoot voor verschillende conserveringstechnieken zoals sterilisatie, vacuümverpakking of vriesdrogen (een droogmethode waarbij voedsel wordt ingevroren en vervolgens onder vacuüm wordt geplaatst).
Bovendien maakt de transparantie van plastic het mogelijk om het product te bekijken zonder het te hoeven openen, waardoor het behoud van de hygiëne en veiligheid van de voedingsmiddelen gegarandeerd is.
Tot slot is plastic een goede partner in de strijd tegen voedselverspilling. De verpakkingskwaliteiten verlengen de houdbaarheid van voedsel en behouden de smaken en voedingseigenschappen. Het beschermt ook de meest kwetsbare producten zoals fruit tijdens het transport en beperkt zo verliezen.
Kunststof, een zeer resistent materiaal
Wist je dat de helmen en uitrustingen van brandweerlieden gemaakt zijn van kunststof (in een type dat geschikt is voor persoonlijke beschermingsmiddelen)? Dit zegt veel over de betrouwbaarheid en sterkte van dit materiaal, dat ook het voordeel heeft licht te zijn. Kunststof wordt gekozen door professionals die worden blootgesteld aan de gevaren van brand of instortingen. Het heeft een sterk isolerend vermogen en een grote robuustheid, waardoor het schokken kan opvangen.
Wist je dat kunststof 150°C meer nodig heeft dan hout om te branden?
Het is deze zelfde robuustheid en weerstand tegen lage en hoge temperaturen die ons PVC doet kiezen, vooral voor waterdistributieleidingen, voor een duurzame en veilige oplossing.
Deze voorbeelden van het gebruik van kunststof voor de productie van elementen die aan extreme omstandigheden worden blootgesteld, tonen de betrouwbaarheid van dit “barrière”-materiaal dat zijn verpakking bewaart.
Voor verpakking kan de assemblage van verschillende kunststofmaterialen worden aangepast aan de specifieke verpakkingsbehoeften van elk product.
Kunststof folies kunnen uit meerdere componenten bestaan, in enkele of meerdere lagen worden gebruikt, waarbij elk materiaal mechanische sterkte, temperatuurbestendigheid of afdichtingseigenschappen biedt.
Het is ook noodzakelijk om een betrouwbaar sluitsysteem te kiezen dat de veiligheid en hermetische afsluiting van de verpakking versterkt. Lassen, herpositioneerbare lijm, enkelvoudige of meervoudige ritssluiting, met of zonder schuif, enz.
Tot slot zijn verschillende kunststoffen tegenwoordig recyclebaar, een eigenschap die nog meer redenen geeft om ze te kiezen voor voedselverpakkingen, textielproducten of zelfs medicijnen.
Ga voor meer informatie over Flexico’s afvalbeheerbeleid naar Flexico, een eco-verantwoordelijke speler.
