Maßgeschneidert
Retrouvez les solutions de packaging personnalisé en fonction de vos besoins.
Flexico, fabricant et fournisseur de packaging personnalisable !
Chez Flexico, nous comprenons que chaque produit est unique, tout comme son emballage.
C’est pourquoi nous sommes fiers de pouvoir vous proposer des sachets (packaging) sur-mesure pour répondre à vos exigences.
Comme nous le savons, le packaging sur-mesure n’est pas seulement un contenant, c’est également l’image de votre marque. Chaque sachet est fabriqué avec soin, en utilisant les matériaux les plus durables et les techniques de production les plus avancées.
Nous avons bien évidemment une gamme standard de sachet, cependant la création de packaging et la personnalisation
sont nos spécialités. Avec nos sachets sur-mesure, vous avez la possibilité de choisir parmi une variété de tailles, de formes, de couleurs, de matières et de finitions pour créer l’emballage qui reflète parfaitement l’identité de votre marque.
Nous sommes également soucieux de l’environnement, nos packagings personnalisés sont conçus en tenant compte des préoccupations écologiques actuelles. Nous utilisons des matériaux recyclables, recyclés (PCR, MPR) et éco-responsables chaque fois que cela est possible, tout en maintenant la robustesse et la qualité de nos produits.
Notre équipe est disponible pour répondre à toutes vos questions et vous accompagner à chaque étape du processus, de la conception à la livraison. Nous sommes là pour vous assurer que vos packagings sur-mesure répondent à vos attentes les plus élevées.
Découvrez les possibilités pour la création de packaging personnalisé :
Quelles caractéristiques matière pour un emballage personnalisé ?
Il existe différentes matières : polyéthylène neutre, recyclé (régénéré ou post-consommation), biosourcé, polypropylène, aluminium, film complexe, film mono matériau, film teinté dans la masse, EVOH en fonction des besoins, des barrières.
Il y a différentes questions à se poser lors de la création d’un emballage personnalisé.
Les caractéristiques optiques : est-ce que je souhaite un sachet transparent ? Brillant ou encore rigide ?
Les caractéristiques mécaniques : la résistance du sachet à la perforation ou la déchirure amorcée ou encore la rigidité.
Les barrières au gaz, à l’oxygène, aux arômes ou encore est-ce un sachet anti-humidité (vapeur d’eau) ?
Quelle utilisation : alimentaire, non alimentaire, remplit à chaud, stérilisé, mode de remplissage.
1. Propriétés optiques et mécaniques :
Transparence | Brillance | Rigidité | Résistance à la perforation |
Résistance à la déchirure amorcée |
|
PEBD | + | + | – | + | ++ |
PEBD PCR | + | + | – | + | ++ |
PP cast | +++ | +++ | + | + | +++ |
BOPP | ++++ | +++ | +++ | +++ | — |
PE/EVOH-PE | + | + | ++ | +++ | + |
PAPIER/PE | opaque | – | ++ | – | – |
PAPIER/ALU/PE | opaque | – | +++ | + | – |
PAPIER/PET/CPP | opaque | – | +++ | ++ | – |
PA/PE | + | + | + | ++++ | +++ |
OPA/PE* | + | ++ | ++ | +++ | – |
PET/PE | + | ++ | +++ | +++ | – |
PET/PETmet/PE | opaque | ++++ | +++ | +++ | – |
PET/Alu/PE | opaque | ++ | ++++ | +++ | – |
2. Propriétés barrières et autres :
Barrière O2 gaz & arômes |
Barrière à la vapeur d’eau | Barrières aux UV |
Aptitude alimentaire | Aptitude à la congélation |
|
PEBD | – | + | – | ++++ | ++++ |
PEBD PCR | – | + | – | – | ++++ |
PP cast | – | ++ | – | ++++ | – |
BOPP | – | +++ | – | ++++ | – |
PE/EVOH-PE | +++ | + | – | ++++ | +++ |
PAPIER/PE | – | – | + | ++++ | – |
PAPIER/ALU/PE | ++++ | ++++ | ++++ | ++++ | – |
PAPIER/PET/CPP | + | ++ | + | ++++ | – |
PA/PE | ++ | + | – | ++++ | ++ |
OPA/PE* | ++ | + | – | ++++ | ++ |
PET/PE | + | + | – | ++++ | ++++ |
PET/PETmet/PE | +++ | ++++ | +++ | ++++ | ++++ |
PET/Alu/PE | ++++ | ++++ | ++++ | ++++ | +++ |
* Le complexe PA/PE est pour une application de mise sous vide
Quelle forme de sachet pour un packaging personnalisé ?
La forme d’un sachet dans la fabrication d’emballages est un aspect essentiel qui joue un rôle significatif dans la fonctionnalité, l’esthétisme, l’efficacité du stockage et la commodité d’utilisation. La forme d’un sachet peut influencer de manière considérable la perception du produit par le consommateur ainsi que son expérience d’utilisation.
La forme du sachet a un impact direct sur la présentation et l’attrait visuel du produit. Un design innovant et distinctif peut attirer l’attention des consommateurs et aider à différencier le produit de ceux des concurrents sur les étagères des magasins. Des formes uniques et attrayantes peuvent également renforcer l’image de marque.
La forme du sachet influence l’efficacité et la praticité de l’emballage. Par exemple, un sachet conçu pour tenir debout de manière autonome (stand-up pouch ou Doypack®) peut offrir une meilleure visibilité en rayon et faciliter l’utilisation par le consommateur. De même, la forme peut être adaptée pour optimiser l’utilisation de l’espace lors du stockage et du transport, réduisant ainsi les coûts logistiques.
En termes de durabilité et d’impact environnemental, la forme du sachet peut également jouer un rôle. Des conceptions plus efficientes peuvent réduire la quantité de matériel d’emballage nécessaire, tandis que des formes adaptées au recyclage ou à la compostabilité peuvent améliorer l’empreinte écologique du produit.
La forme d’un sachet est un élément clé dans le domaine de l’emballage, influençant non seulement l’attrait visuel et la différenciation du produit, mais aussi la fonctionnalité, la commodité d’utilisation, l’efficacité logistique et l’impact environnemental. Une conception soigneusement pensée et adaptée au produit spécifique peut apporter une valeur ajoutée significative tant pour le fabricant que pour le consommateur.
Sachet plat
La forme du sachet plat est souvent utilisée pour une mise en sachet simple. Le sachet fond plat est disponible en version kangourou avec une poche à l’avant pour une double fonctionnalité (dissociée).
Soufflet de fond
Le soufflet de fond permet d’obtenir plus de volume.
Soufflets latéraux
Les soufflets latéraux permettent d’obtenir un sachet plus volumineux sur l’intégralité du sachet.
Trousse
Disponible avec ou sans soufflet de fond, la trousse est composée d’une large ouverture et se présente généralement en format paysage.
Chapelet
C’est une chaîne de sachets préformés et liés entre eux pour une utilisation sur machine de conditionnement semi-automatique ou automatique.
Kangourou
Sachet plat avec une poche intégrée sur l’avant du sachet pour permettre une double fonctionnalité
Compartiment
Sachet plat avec une poche rapportée ou intégrée sur le devant pour une double fonctionnalité.
Stand-up
La forme stand-up permet une position debout du sachet dans les linéaires. Ils se présentent sous trois formes : Doypack®, K-Seal et Corner Seal.
Fond plat
Les sachets fond plat comportent une cartonette qui va offre à l’ouverture une forme parallélépipède au sachet.
Quelle épaisseur pour un packaging personnalisé ?
L’importance de l’épaisseur dans la fabrication de sachets est un sujet important dans le domaine de l’emballage. L’épaisseur d’un sachet joue un rôle déterminant dans plusieurs aspects, tels que la protection du produit, la durabilité, et l’impact environnemental.
Tout d’abord, l’épaisseur du sachet est essentielle pour assurer une protection adéquate du produit qu’il contient. Un sachet trop fin pourrait se déchirer facilement, exposant son contenu à des facteurs externes comme l’humidité, la poussière ou les dommages physiques. Inversement, un sachet trop épais pourrait être superflu, augmentant inutilement les coûts de production et le poids de l’emballage, ce qui a un impact sur le transport et la logistique.
Ensuite, la durabilité du sachet est étroitement liée à son épaisseur. Un sachet plus épais est généralement plus résistant et peut être réutilisé plusieurs fois, ce qui est bénéfique d’un point de vue écologique.
De plus, l’épaisseur du sachet a un impact sur l’expérience utilisateur. Les sachets trop épais peuvent être rigides et difficiles à manipuler, tandis que les sachets trop fins peuvent donner une impression de fragilité et de faible qualité. Il est donc important de trouver un équilibre pour satisfaire les attentes des consommateurs tout en assurant la fonctionnalité du sachet.
L’épaisseur des sachets est un aspect fondamental dans la fabrication de packaging sur-mesure, impactant directement la protection du produit, la durabilité, l’expérience utilisateur, et les considérations environnementales et économiques. Une analyse approfondie et une prise de décision équilibrée sont nécessaires pour déterminer l’épaisseur idéale, adaptée à chaque application spécifique.
Films standards :
Epaisseur en µm | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 130 | 150 |
PP Cast | X | X | X | |||||||
PE neutre | X | X | X | X | X | X | ||||
PE opaque blanc | X | X | X | |||||||
PE soft touch | X | X | X | |||||||
PE recyclé régénéré | X | X | X | X | ||||||
PE recyclé PCR | X | X | X | X | X | |||||
PE Minigrip® | X | X | X | X | X | X | ||||
PE Minigrip® biosourcé | X | X | ||||||||
PE Minigrip® antistaique | X | X | X | X | ||||||
PE Minigrip® anti-UV | X | X | X | X | ||||||
PE Minigrip® teinté | X | X | X |
Films non-standards :
Epaisseur en µm | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 130 | 150 |
PE opaque blanc + anti-UV | X | |||||||||
PE opaque blanc + antistatique | X | |||||||||
PE neutre | X | X | X | |||||||
PE aspect papier | X | |||||||||
PE Minigrip® recyclé régénéré | X | X | X |
Quelle impression sélectionner pour un emballage sur-mesure ?
Nous offrons la possibilité d’imprimer recto/verso, avec une ou plusieurs couleurs.
Le design packaging dépend du type d’impression utilisé : Flexo, hélio, offset ou digital selon la typologie de sachets ou encore le type de finition (mat, satiné).
Quel type de fermeture pour un sachet refermable personnalisé ?
Le système de fermeture est essentiel pour maintenir la fraîcheur et la qualité du produit. Pour les aliments, une fermeture hermétique est indispensable pour conserver la saveur, prévenir l’oxydation, et empêcher l’entrée d’humidité ou d’air qui pourrait altérer la qualité du produit. Pour d’autres types de produits, comme les produits chimiques ou pharmaceutiques, un système de fermeture sécurisé est nécessaire pour garantir l’intégrité du contenu et la sécurité du consommateur.
Ensuite, l’utilisation est un autre aspect important. Un système de fermeture facile à ouvrir et à refermer améliore significativement l’expérience utilisateur. Les fermetures zip, les fermetures curseur, et les bandes adhésives réutilisables sont des exemples de systèmes qui offrent une grande commodité, permettant aux consommateurs de fermer le sachet sans effort et de conserver le produit de manière optimale après ouverture.
La durabilité du système de fermeture est également un élément clé. Un système robuste et réutilisable peut prolonger la durée de vie du sachet et encourager les consommateurs à réutiliser l’emballage, réduisant ainsi les déchets. Cela est particulièrement important dans le contexte actuel de sensibilisation à l’environnement et de réduction de l’empreinte écologique.
Les systèmes de fermeture sur les sachets sont un élément crucial qui influe sur plusieurs aspects : la conservation et la sécurité du produit, l’expérience utilisateur, la durabilité, les considérations logistiques et économiques, ainsi que l’esthétique de l’emballage. Un système de fermeture bien conçu et adapté au produit spécifique peut grandement contribuer à la réussite d’un produit sur le marché.
Le zip :
Le profil « press-to-close » permet d’ouvrir et de refermer un emballage facilement.
Pratique et durable, il peut être intégré ou rapporté au sachet. Une très large gamme de fermeture zip est disponible pour s’adapter à vos besoins (forces d’ouvertures, sensorielle, alignement automatique…)
Le curseur :
Disponible en métal ou plastique de différentes couleurs, la fermeture coulissante (curseur) est esthétique, réutilisable et convient à de multiples manipulations.
La patte autocollante :
Fermeture permanente ou repositionnable, la patte adhésive permet un conditionnement facile et manuel.
Le bouchon :
Idéal pour le sachet Stand-Up, le bouchon favorise la mise en sachet des produits liquides et permet permet ainsi de verser le contenu.
Le lien métallique intégré (TIN-TIE) :
Permet de fermer le sachet en ajustant sa hauteur au contenu.
Accessoires de fermeture :
Les accessoires permettent de refermer les sachets sans fermeture intégrée : liasse, bord à bord… . Simple d’utilisation ils sont adaptés au conditionnement manuel.
Quelle finition sélectionner pour un sachet personnalisé ?
L’importance des finitions sur un sachet, telles que les trous d’aération, les trous de suspension, les encoches, et les soudures fines ou larges, est essentielle dans le design et la fonctionnalité de l’emballage. Chaque élément de finition apporte des avantages spécifiques et répond à des besoins différents, améliorant ainsi l’expérience globale du consommateur et la performance du produit.
Les trous d’aération sont particulièrement importants pour les produits qui ont besoin de respirer, comme les produits frais (fruits, légumes) ou certains produits de boulangerie. Ces trous permettent la circulation de l’air, réduisant ainsi l’accumulation d’humidité et de gaz (comme l’éthylène produit par certains fruits et légumes), ce qui peut prolonger la fraîcheur et la durée de vie du produit. Ils sont également utiles pour éviter la formation de condensation à l’intérieur de l’emballage.
Le trou de suspension: est un ajout pratique pour les sachets destinés à être suspendus sur des présentoirs en magasin. Cette fonctionnalité maximise l’efficacité de l’espace de vente au détail et augmente la visibilité du produit. Elle facilite également le rangement pour le consommateur à domicile, permettant de suspendre le produit pour un accès facile et une organisation efficace.
Encoche de déchirure: facilite l’ouverture du sachet sans avoir besoin d’outils supplémentaires comme des ciseaux. Cette fonctionnalité est particulièrement appréciée pour sa commodité et son accessibilité, rendant le produit facile à utiliser pour tous les consommateurs, y compris ceux ayant des difficultés à manipuler des emballages.
Soudure : la largeur de la soudure a un impact sur la résistance et l’étanchéité du sachet. Une soudure large offre généralement une meilleure protection contre les fuites et est plus résistante aux déchirures, ce qui est crucial pour les produits liquides ou les produits qui doivent être transportés ou stockés dans des conditions difficiles. En revanche, une soudure fine peut être suffisante pour des produits légers et moins sensibles, et peut réduire l’utilisation de matériaux, ce qui est bénéfique d’un point de vue économique et environnemental.
Les finitions d’un sachet jouent un rôle clé dans la fonctionnalité, la commodité et l’efficacité de l’emballage. Leur incorporation appropriée dans la conception du sachet peut améliorer significativement l’expérience utilisateur, la durabilité du produit et son impact environnemental, tout en optimisant les aspects logistiques et de présentation en magasin.
La types de suspension :
Trou Européen, trou rond, poignée, crochet, liassage
Les trous d’aération :
Trou avec ou sans opercule, encrevé, microperforation espacé de 10 x 10 mm sur l’intégralité du sachet
La découpe :
Prédécoupe sur le voile du sachet pour faciliter l’ouverture “ouverture facile”, coins coupés, encoche, pointillés
Les soudures :
Soudures fine ou large
Mode d’ouverture :
Manuel ou semi-automatique, par le haut ou le bas, système d’inviolabilité
Quels que soient les applications ou les secteurs d’activité, notre équipe commerciale saura vous proposer les choix techniques et technologiques les plus adaptés à votre produit et à vos clients. Pour cela, nous sommes rigoureusement organisés afin de prendre en compte tous les paramètres de votre cahier des charges, même ceux auxquels vous n’auriez pas pensé. Nous travaillons selon un processus composé en 5 phases garantes de notre qualité et de notre satisfaction client : La conception au sein de notre département de Recherche et Développement :
- Le prototypage, notre R&D réalise le projet de la conception de produit à la fabrication des premiers exemplaires correspondant à vos attentes.
- La validation R&D finale qui clôture le phase de recherche et transmet le dossier pour l’industrialisation
- La validation industrielle qui permet de valider la répétabilité industrielle du produit
- Le lancement en vous accompagnant lors de vos premières productions.